Smart Factory & Efficienza Energetica
L’intervento presso lo stabilimento di Termoli ha trasformato l’impianto esistente in un modello di Smart Factory, integrando digitalizzazione e fonti rinnovabili in soli 3 mesi di cantiere.
I Pilastri dell’Intervento
- Monitoraggio Cloud 4.0: Installazione di un sistema di sub-metering per il controllo in tempo reale dei consumi e della qualità dell’energia, con gestione dati su piattaforma Cloud e alert automatici.
- Fotovoltaico ad Autoconsumo: Nuovo impianto in copertura che garantisce il 24,6% del fabbisogno energetico aziendale, con un indice di autoconsumo del 100%.
- Re-vamping Motori (IE3): Sostituzione di vecchi motori degli anni ’90 con sistemi ad alta efficienza dotati di Inverter, portando il rendimento dal 75% a oltre il 95%.
Risultati Tangibili (KPI)
- Ambientali: Riduzione di 90.515 kg di CO₂/anno e risparmio di 33,56 TEP/anno.
- Economici: Tempi di rientro dell’investimento estremamente rapidi, compresi tra i 2,5 anni (motori) e i 6 anni (fotovoltaico), dimezzabili grazie agli incentivi fiscali.
- Operativi: Maggiore durata dei macchinari e abbattimento dei costi di manutenzione grazie alla regolazione a portata variabile.
L’impianto fotovoltaico della potenza di 111,8 kWp è stato realizzato con l’utilizzo di moduli fotovoltaici in silicio monocristallino con celle half-cut ed inverter di stringa ad alta efficienza.
La produzione di energia stimata è di 147’702 kWh necessaria a soddisfare gran parte del fabbisogno energetico aziendale.
